AUTOEPOX AL500 - level

industriali in resina. Prodotto bicomponente, a base di resine epossidiche esenti da solventi ed indurente

amminico cicloalifatico, addizionato di cariche e sabbie di quarzo sferoidali a granulometria differenziata.

AUTOEPOX AL500 è una malta autolivellante per la realizzazione di pavimenti in resina dello spessore di 2,5 - 3

mm caratterizzati da eccellenti prestazioni chimico/meccaniche: resistono al transito pedonale intenso e dei mezzi

gommati, all’usura, al contatto con numerose sostanze chimiche sia acide che alcaline, sono di facile

decontaminazione, hanno un ottimo aspetto estetico.La malta AUTOEPOX AL500 presenta molti vantaggi

applicativi: è di facile e rapida posa in opera, è autolivellante, non dà luogo a ritiro, si presta a rivestire diversi tipi

di supporto: cemento, grès, mattonelle, ecc..E’ consigliato solo per uso interno, in quanto può ingiallire sotto

l’azione dei raggi UV a meno che non venga sopraverniciato con una vernice poliuretanica alifatica per pavimenti.

AUTOEPOX AL500 è specifico per la realizzazione di pavimenti in ambienti industriali e civili: reparti di lavorazione,

aree di stoccaggio, corridoi e dovunque si richiedano elevate resistenze chimiche e meccaniche: magazzini, negozi,

laboratori, mense, saloni espositivi, ecc..

Come preparare il supporto.

Prima di applicare il prodotto la superficie deve essere pulita, asciutta, esente da olii, grassi e residui di pitture ed

altri parti asportabili. Provvedere a eliminare ogni traccia di qualsiasi agente inquinante. Il supporto deve essere

trattato con specifico primer ancorante epossidico esente da solvente, Primer Apox200 o all’acqua, Primer A100.

Una cattiva preparazione compromette l’adesione della malta e la presenza di bolle. AUTOEPOX AL500 si applica

con una ragla dentata e un rullo frangibolle.La qualità dell’applicazione sarà influenzata dall’attrezzatura, dagli

equipaggiamenti e strumenti adottati, nonché dalle condizioni ambientali di applicazione, quali temperatura, umidità

relativa e presenza di polveri nell’area di applicazione.Quando si applica il prodotto per la prima volta si raccomanda

di eseguire alcuni test preliminari allo scopo di verificare e validare il processo per garantire il miglior risultato sia

tecnico che estetico.